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叉車屬于廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的一種，主要工種是裝卸貨物，物流行業(yè)快速的發(fā)展，使社會(huì)需要大量的叉車人員。叉車和機(jī)動(dòng)車輛駕駛一樣，屬于特種行業(yè)，一定要持有效證件才能上崗。如果操作人員沒有持有有效證件進(jìn)行操作，一旦發(fā)生必追究其責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的或者導(dǎo)致重大的，可能追究其的。
1、提高物資作業(yè)效率，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件；節(jié)約勞動(dòng)力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；據(jù)國外對(duì)叉車使用的經(jīng)濟(jì)效益分析，一臺(tái)叉車可以代替8~15個(gè)裝卸工人的體力勞動(dòng)。
2、縮短作業(yè)時(shí)間，加快物資周轉(zhuǎn)速度，從而加快了車、船的利用率，提高了生產(chǎn)效率。
3、充分利用了空間，節(jié)省了庫房面積。使用叉車作業(yè)，貨物堆得更目前可達(dá)到3m以上，庫房容積利閘率可增加30%—40%。
4、采用托盤和集裝箱盛裝貨物，使貨物包裝簡(jiǎn)化，節(jié)省包裝贊用，降低裝卸成本，提高作業(yè)效率和貨物的安全性。
5、采用叉車作業(yè)，可解除笨重的體力勞動(dòng)，減少貨損與人員工傷事故，提高作業(yè)的安全度。
叉車主要由動(dòng)力裝置、底盤、工作裝置和電氣設(shè)備四大部分組成。
1、動(dòng)力裝置
內(nèi)燃平衡重叉車是以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力源，主要有汽油機(jī)、柴油機(jī)、液態(tài)石油氣(天然氣)機(jī)和雙燃料機(jī)等。
電動(dòng)叉車通常有以蓄電池為動(dòng)力源和以交流電為動(dòng)力源兩種。由于交流電叉車使用范圍受限，使用較少，通常所說的電動(dòng)叉車指的是蓄電池叉車。
2、叉車底盤
其作用是裝配各部件總成，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞，確保叉車正常行駛。它由傳動(dòng)系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)和附屬設(shè)備。
3、工作裝置
叉車的工作裝置是區(qū)別于其他車輛的特征性機(jī)構(gòu)，也稱起升機(jī)構(gòu)，主要用來取。放、升、降貨物，并在短途運(yùn)輸中承載貨物，從而使叉車完成裝卸、堆垛、短距離運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?/p>
4、電氣設(shè)備
內(nèi)燃叉車的電氣設(shè)備由電源系統(tǒng)(蓄電池、發(fā)電機(jī))、用電設(shè)備(起動(dòng)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、照明裝置、信號(hào)裝置、電子控制裝置、輔助電器)、電氣制(各種儀表、報(bào)警燈)與保護(hù)裝置(接線盒、開關(guān)、熔斷器、捅接件、導(dǎo)線)等組成。叉車汽油機(jī)還有點(diǎn)火裝置，電動(dòng)叉車有直流電動(dòng)機(jī)或交流電動(dòng)機(jī)。
1、托盤叉車
托盤叉車外形結(jié)構(gòu)小巧，操作靈活，有手動(dòng)和電動(dòng)之分，主要應(yīng)用于生產(chǎn)產(chǎn)線和倉庫等地平面運(yùn)輸，因其結(jié)構(gòu)小巧，可在狹窄空間作業(yè)。
2、堆垛叉車
堆垛叉車和托盤叉車類似，不過堆垛叉車有升降裝置，可以成件托盤貨物進(jìn)行裝卸、堆高、堆垛和短距離運(yùn)輸作業(yè)的輪式搬運(yùn)車輛。主要應(yīng)用于平面內(nèi)輕量貨物的快速搬運(yùn)的舉升堆垛和貨架入庫，最高舉升可達(dá)5米。
3、平衡重式叉車
平衡重式叉車是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的叉車了，貨叉在前輪中心線以外，叉車尾部配有平衡重。目前有內(nèi)燃式叉車和電動(dòng)叉車之分，內(nèi)燃式叉車目前占80%的市場(chǎng)份額，馬力足，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，缺點(diǎn)是噪聲大，有污染。目前電動(dòng)叉車一般應(yīng)用于室內(nèi)工作，噪聲小，無污染的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冷庫食品等物資搬運(yùn)。
4、前移式叉車
前移式電動(dòng)叉車是倉儲(chǔ)車?yán)锏囊环N，按操作方式可分為座駕前移式和站駕前移式。前移式叉車起重量較小，往往采用電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)前移式叉車具有機(jī)動(dòng)靈活、操縱輕便、無污染、低噪音等特點(diǎn)。
5、揀選叉車
揀選叉車別名揀貨叉車，揀選叉車主要由起升系統(tǒng)、車身系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成。操作者是能夠乘立在渠道上來進(jìn)行駕馭的，來方便進(jìn)行物料的上下揀選。揀貨叉車升高度是為4到6米適用于適合狹小通道、高層貨架庫房。
1、從事叉車證特種設(shè)備作業(yè)人員考試需年齡在18周歲以上；
2、身體健康并滿足申請(qǐng)從事的叉車作業(yè)種類對(duì)身體的特殊要求；
3、文化要求需要初中及以上文化；
4、具有相關(guān)叉車駕駛技能；
5、具有叉車駕駛相關(guān)知識(shí)；
6、符合叉車證特種設(shè)備作業(yè)人員安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它要求。
1、在復(fù)審期屆滿3個(gè)月前，持證人向發(fā)證部門提出復(fù)審請(qǐng)求；
2、男年齡不超越60周歲，女年齡不超越55周歲；
3、在復(fù)審期限內(nèi)中綴所從事持證項(xiàng)目的作業(yè)工夫不超越12個(gè)月；
4、有平安、節(jié)能教育培訓(xùn)記載的；
5、無違章操作或許管理等不良記載、未形成事故的；
6、符合國家質(zhì)檢總局制定的考核綱要規(guī)則的具體條件。
報(bào)考叉車證的費(fèi)用一般是1000元左右，地區(qū)不同價(jià)格不同。
1、首先就是到具有資質(zhì)的培訓(xùn)學(xué)校進(jìn)行報(bào)名。
2、然后就是提交身份證復(fù)印件、畢業(yè)證復(fù)印件、兩寸白底彩照3張給到相關(guān)部門進(jìn)行審核。
3、等到材料審核完成后就可以參加證書的考試了。
4、我們考試合格了以后只需等待一個(gè)月左右就可以領(lǐng)取到證書了。
登錄特種設(shè)備公示信息查詢平臺(tái)，點(diǎn)擊公示查詢進(jìn)入特種設(shè)備公示信息查詢系統(tǒng)。然后輸入姓名—身份證號(hào)-證書編號(hào)（身份證號(hào)）—驗(yàn)證碼即可。
叉車有不同的種類，是有與其對(duì)應(yīng)的價(jià)格區(qū)間或價(jià)格范圍的，總體來看，叉車價(jià)格在4萬元-10萬元之間。在叉車價(jià)格上，會(huì)有直接影響的因素，或者是說不能不考慮的因素，是為叉車配置、叉車中的重要部件以及產(chǎn)品參數(shù)等。
不同價(jià)格的叉車適應(yīng)不同的用戶，4萬的叉車適用于普通個(gè)體戶；4.5萬的叉車適用于個(gè)體私營廠；5萬的叉車適用于一般中小企業(yè)；6萬的叉車適用于一般效益較好企業(yè)；10萬以上的叉車適用于注重企業(yè)形象的實(shí)力企業(yè)。
1、叉車的作業(yè)壞境
首先要考慮叉車的行業(yè)用途及廠房作業(yè)環(huán)境，行業(yè)用途簡(jiǎn)單來說就是倉儲(chǔ)超市一般會(huì)選擇手動(dòng)叉車為主；而大型倉儲(chǔ)如集裝箱作業(yè)則需要?jiǎng)”径讯?、裝貨能力的堆垛車；醫(yī)療行業(yè)內(nèi)部倉儲(chǔ)都是自動(dòng)化、精準(zhǔn)度要求較高。
第二考慮貨物的體積、重量、形狀、倉儲(chǔ)貨架作業(yè)的高度、地面稱重、貨物的作業(yè)通道寬度，去配置車型。
第三考慮叉車的功用，比用有的倉儲(chǔ)環(huán)境需有特殊需求，則需要選擇三向叉車。
2、需要考慮成本
購買叉車都要用投資的思維去考慮，小型倉儲(chǔ)一般只需要人工搬運(yùn)比較劃算，要杜絕在設(shè)備上的浪費(fèi)，就應(yīng)該清楚的知道自己所需要的設(shè)備的數(shù)量從而進(jìn)行科學(xué)和最大化的利用，將其轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力。
3、預(yù)先估算租賃還是購買
租賃叉車在歐美發(fā)達(dá)國家成為流行趨勢(shì)，在美國有1/3的工程機(jī)械是通過租賃的方式完成的。購買叉車應(yīng)先估算是租賃還是購買，合計(jì)下成本問題，比如說租賃叉車的費(fèi)用及維修費(fèi)用。
4、重視售后問題
除了叉車本身的購買費(fèi)用外，叉車還需要精心的保養(yǎng)維修，尤其是現(xiàn)在的電動(dòng)叉車，良好的保養(yǎng)不僅能降低成本還能讓叉車的壽命延長(zhǎng)。
1、車輛檢查
（1）叉車作業(yè)前，檢查外觀，加燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水。
（2）檢查啟動(dòng)、運(yùn)行和制動(dòng)性能。
（3）檢查燈光和聲音信號(hào)是否完整有效。
（4）叉車運(yùn)行中檢查壓力、溫度是否正常。
（5）叉車運(yùn)行后，檢查外部泄漏，及時(shí)更換密封件。
（6）除上述內(nèi)容外，還應(yīng)根據(jù)電瓶車的相關(guān)檢查內(nèi)容檢查電池叉車的電路。
2、起步
（1）啟動(dòng)前，觀察周圍環(huán)境，確認(rèn)沒有妨礙行車安全的障礙物后，先鳴笛，再啟動(dòng)。
（2）對(duì)于采用氣動(dòng)制動(dòng)的車輛，啟動(dòng)前制動(dòng)氣壓計(jì)讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值。
（3）叉車裝載開始時(shí)，司機(jī)首先要確認(rèn)裝載的貨物穩(wěn)定可靠。
（4）緩慢而穩(wěn)定地開始。
3、行駛
（1）行車時(shí)，貨叉底部至地面的高度應(yīng)保持在300-400毫米，龍門架應(yīng)向后傾斜。
（2）開車時(shí)不要把叉子舉得太高。進(jìn)出作業(yè)場(chǎng)地或在路上，注意有無障礙物刮過。負(fù)載運(yùn)行時(shí)，如果貨叉上升過高，也會(huì)增加叉車整體重心的高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
（3）卸載后，駕駛前將貨叉降落到正常駕駛位置。
（4）轉(zhuǎn)彎時(shí)，如果附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定性并翻倒。
（5）下坡時(shí)嚴(yán)禁內(nèi)燃機(jī)叉車滑落。
（6）除非特殊情況，禁止在搬運(yùn)貨物時(shí)急剎車。
（7）當(dāng)負(fù)載以7度以上的速度行駛并以高于一檔的速度上下時(shí)，除非特殊情況，否則不得使用制動(dòng)器。
（8）叉車作業(yè)時(shí)，遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，與前方車輛保持安全距離。
（9）叉車作業(yè)時(shí)，載荷必須在不妨礙行車的最低位置，龍門架應(yīng)適當(dāng)后傾。除堆放或裝載外，不得增加負(fù)載。運(yùn)輸巨大物體時(shí)，物體遮擋駕駛員視線，應(yīng)轉(zhuǎn)過叉車。
（10）叉車由后輪控制，所以一定要時(shí)刻注意車后的擺動(dòng)，以免出現(xiàn)初學(xué)者開車時(shí)經(jīng)常轉(zhuǎn)彎過快的現(xiàn)象。
（11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎或橫穿坡道行駛。
（12）叉車貨物下坡時(shí)，向后行駛，防止貨物掉落。
4、裝卸
（1）當(dāng)貨叉裝載物品時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要調(diào)整兩個(gè)貨叉之間的距離，使貨叉的負(fù)載平衡，不歪斜。物品的側(cè)面應(yīng)貼在貨架上，貨叉的重量應(yīng)滿足載荷中心曲線標(biāo)志牌的要求。
（2）裝載高度不得阻擋駕駛員的視線。
（3）在裝卸物品的過程中，叉車必須用剎車制動(dòng)。
（4）貨物叉車接近或離開物品時(shí)，車速要緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品或木墊，以免飛起傷人。
（5）用叉子取貨時(shí)，叉子在負(fù)載下要盡可能深，注意叉尖不能碰到其他貨物或物體。負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定在門式剛架的最小傾斜度，以防止負(fù)荷向后滑動(dòng)。放下重物時(shí)，可將龍門架向前傾斜一點(diǎn)，以便放置重物并拉出貨叉。
（6）禁止高速叉放貨物，禁止用叉頭碰撞硬物。
（7）叉車作業(yè)，嚴(yán)禁站在叉子上。
（8）叉車叉物作業(yè)，人員嚴(yán)禁站在貨叉周圍，以免貨物倒塌。
（9）高處從事作業(yè)的人員嚴(yán)禁用叉子抬起，避免高處墜落事故。
（10）不要利用制動(dòng)慣性打滑物品。
手動(dòng)搬運(yùn)車、手動(dòng)堆高車由于其零部件少，保養(yǎng)周期可以適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)長(zhǎng)點(diǎn)，比如半年保養(yǎng)一次等，而電動(dòng)叉車、內(nèi)燃叉車、雙燃料叉車、前移式叉車等由于其零部件多，在保養(yǎng)時(shí)間可以設(shè)計(jì)的短點(diǎn)，比如3個(gè)月保養(yǎng)一次。
1、清洗叉車上污垢、泥土，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、放去機(jī)油濾清器沉淀物。
1、檢查與調(diào)整氣門間隙。
2、檢查節(jié)溫器工作是否正常。
3、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
4、檢查變速器的換檔工作是否正常。
5、檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
6、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
7、檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
8、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
9、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
10、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。
5、拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時(shí)勿拆開安全閥。
10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13、檢查蓄電池。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。
16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
新叉車或長(zhǎng)期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承，在加油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤(rùn)滑兩次以上，同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：
1、潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
2、用黃油槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合處擠出潤(rùn)滑劑為止。
3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤(rùn)滑劑（機(jī)油等）。
1、叉車工作時(shí)，升降油缸活塞桿起升時(shí)發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象
故障診斷：首要判斷為油箱內(nèi)的液壓油不足，造成油泵壓力不足。次要判斷為液壓管路至油缸活塞段有空氣。
故障排除：添加液壓油如果還不能解決問題，就要將升降油缸的回油管松開，并將油缸升至最頂端然后落下至底部，重復(fù)操作升降幾次即可排出液壓管路中的空氣，此故障排除。
2、叉車工作時(shí)，無升降、無方向
故障診斷：液壓油不足、液壓油有污物、液壓油濾網(wǎng)破裂。
故障排除：液壓油不足或液壓油有污物時(shí)，更換新的液壓油并加到規(guī)定位置。液壓油濾網(wǎng)破裂時(shí)，及時(shí)更換新濾網(wǎng)即可。
3、叉車工作時(shí)，左右升降油缸活塞桿起升不同步
故障診斷：升降油缸和活塞桿之間的尼絨導(dǎo)向套膨脹。
故障排除：在安裝時(shí)要先對(duì)尼絨導(dǎo)向套進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，用鋼鋸把尼絨導(dǎo)向套鋸掉3mm，使之有一定的開口間隙，保證膨脹系數(shù)，在使用過程中才不會(huì)造成上述故障。
4、叉車工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤時(shí)轉(zhuǎn)向輪不靈敏
故障診斷：轉(zhuǎn)向器定位簧片折斷，轉(zhuǎn)向油缸內(nèi)漏。
故障排除：原地轉(zhuǎn)動(dòng)方向，感覺方向太輕，即可確定為轉(zhuǎn)向器簧片折斷，更換轉(zhuǎn)向器簧片即可解決。
5、叉車在工作時(shí)，升降油缸回油管處嚴(yán)重漏油并自動(dòng)下降
故障診斷：由于升降油缸和活塞桿之間的油封損壞。
故障排除：更換油封即可排除。
6、叉車工作時(shí)，升降油缸在落鏟過程中下滑過快
故障診斷：升降缸限速閥里的彈簧折斷。
故障排除：更換限速閥內(nèi)的彈簧或者更換限速閥總成即可排除此故障。
7、叉車作業(yè)時(shí)，傾斜油缸的活塞桿自動(dòng)伸出
故障診斷：活塞密封圈不封密或活塞損毀。
故障排除：更換傾斜油缸活塞及導(dǎo)向套上的密封圈和防塵圈后，傾斜油缸的活塞自動(dòng)外伸、抖動(dòng)、導(dǎo)向套外部漏油等故障均可排除。
8、叉車在作業(yè)時(shí)，原地打方向時(shí)會(huì)感到方向沉重，行駛過程中方向并不覺得很沉重
故障診斷：分流閥閥芯發(fā)卡或壓力不足。
故障排除：先調(diào)整分流閥管理方向的壓力，如果明顯效果即可對(duì)分流閥進(jìn)行拆解，用水砂紙對(duì)閥芯進(jìn)行輕度打磨，然后將閥芯蘸取液壓油在閥體內(nèi)進(jìn)行順滑調(diào)試，無發(fā)卡現(xiàn)象即可安裝，此故障即可排除。
9、叉車在進(jìn)行制動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)拖滯現(xiàn)象
故障診斷：叉車工作一段時(shí)間后，用手摸各車輪制動(dòng)轂。若全部車輪制動(dòng)轂都發(fā)熱，說明故障發(fā)生在制動(dòng)總泵；若個(gè)別車輪發(fā)熱，則說明故障在該車輪制動(dòng)器。
排除方法：若判斷故障部位在總泵，應(yīng)首先檢查踏板自由行程。若自由行程不符合要求，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整踏板自由行程；若自由行程符合要求，則可將制動(dòng)總泵儲(chǔ)油室蓋打開，觀察總泵回油情況，如不能回油或回油緩慢，則應(yīng)拆解總泵檢修，必要時(shí)更換；如故障在車輪制動(dòng)器，應(yīng)先擰松排氣螺釘。若有制動(dòng)液急速噴出，且制動(dòng)蹄回位，則為管路堵塞，應(yīng)疏通管路；如果制動(dòng)蹄不能回位，則應(yīng)調(diào)整制動(dòng)片制動(dòng)轂之間的間隙；如經(jīng)上述檢查調(diào)整均無效果，應(yīng)拆下制動(dòng)轂，檢查分泵活塞密封件、回位彈簧和制動(dòng)蹄銷的狀況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換。
